Bobina de acero galvanizado

Chapa galvanizada - Flujo de proceso

proceso de producción

una. La placa de acero laminado en caliente y en frío se desengrasa con álcali, se lava con agua, se seca y luego se introduce en un horno de calentamiento horizontal (vertical) calentado por un tubo radiante para el recocido. Se introduce una cierta cantidad de hidrógeno en el horno para crear una atmósfera reductora en el horno;

b. El fleje de acero calentado a cierta temperatura se sumerge en la solución de zinc para el galvanizado en caliente bajo ciertas condiciones. Después de que la tira de acero sumergida en la solución de zinc sale de la olla de zinc, se usa una cuchilla de aire para controlar la cantidad de galvanizado;

C. Mientras que el tamaño de la lentejuela está controlado por la composición del zinc líquido, está controlado por enfriamiento forzado. Antes de que la lentejuela comience a esparcirse, el producto de lentejuela pequeña se enfría con un dispositivo de lentejuela pequeña para evitar que el líquido de zinc continúe esparciéndose y forme una pequeña flor de zinc;

d. Después de que la tira galvanizada por inmersión en caliente se enfría, la superficie se alisa y, finalmente, según la aplicación, la superficie se pasiva o se produce directamente en una bobina recubierta de color.

Clasificación por método de recubrimiento:

una. Acero galvanizado en caliente

b. Chapa de acero electrogalvanizada

Indicadores y representación de productos

una. Cantidad de adhesión de la capa de zinc: en general, Z10, Z12, Z18 indican que la cantidad de zinc por metro cuadrado es de 100 gramos, 120 gramos y 180 gramos;

Uso de chapa galvanizada para la construcción.

una. Construcción de techos o procesamiento de paneles revestidos de color.

b. Cerca del sitio de construcción

c, piel de aislamiento térmico

d. Encofrado de edificios y puentes

mi. Conducto de aire acondicionado

F. silo de acero

gramo. Chimeneas de casas rurales

h, campana extractora

i. Tableros publicitarios

y muchos más…

Defectos de calidad de chapa galvanizada y asuntos que requieren atención

A. Defectos de calidad comunes de chapa galvanizada

1. Nombre del defecto: pelado galvanizado

Manifestación del defecto: Descincificación

Causas: Baja temperatura del horno, manejo inadecuado del sustrato, etc.

2. Nombre del defecto: no galvanizado

Rendimiento defectuoso: la parte de la superficie de la placa de acero no está galvanizada

Causas: materias primas deficientes, pretratamiento desengrasado deficiente, temperatura del horno deficiente

3. Nombre del defecto: mala flor de zinc

Desempeño defectuoso: tamaño desigual de las lentejuelas, sin lentejuelas

Causa: Calentamiento deficiente en el área del horno, control de enfriamiento deficiente

4. Nombre del defecto: Cicatriz de zinc

Rendimiento defectuoso: escoria de zinc granular y puntual adherida a la superficie de la placa de acero

Causa: La escoria o escoria del fondo en la olla de zinc está adherida a la correa de acero

5. Nombre del defecto: Oxidación

Rendimiento defectuoso: producir óxido blanco

Causa: Durante el almacenamiento, se absorbe la humedad del aire y se produce la oxidación.

2Zn+O2 → 2ZnO

5ZnO+2CO2+3H2O →2ZnCO3·3Zn(OH)2

6. Nombre del defecto: punto negro

Rendimiento defectuoso: puntos negros, puntos de bloque

Causa: La precipitación de impurezas reacciona con la humedad, el dióxido de carbono, etc. en la atmósfera, o la fricción durante el transporte.

7. Nombre del defecto: onda lateral, onda media

Rendimiento defectuoso: borde ondulado o medio

Causa: mala materia prima o malas condiciones de trabajo del rodillo nivelador de tensión

8. Nombre del defecto: borde dentado

Rendimiento defectuoso: el borde tiene forma de diente de sierra

Causa: cuando la materia prima se lamina en frío, los bordes son irregulares y dentados

9. Nombre del defecto: superficie de tablero irregular

Rendimiento defectuoso: abolladuras

Causa: hoyos de materia prima o materia extraña en la superficie del rodillo

B. Asuntos que requieren atención en el transporte y almacenamiento de bobinas galvanizadas

1. Elija un lugar ventilado para almacenar en la casa para evitar la erosión del rocío o la penetración de humedad

2. Confirme que el papel de regalo no se dañe durante el almacenamiento

3. Reduzca el tiempo de almacenamiento tanto como sea posible y proteja su superficie antes de la corrosión.

4. Si la placa se somete a una presión externa anormal, la capa de zinc se caerá parcialmente

5. Se debe evitar que la suciedad y el polvo de aceite se adhieran a la superficie, lo que afectará el efecto galvanizado.

6. Se debe agregar un patín o un marco de soporte debajo de la bobina de acero, y el número de capas de apilamiento no debe exceder las dos capas.

7. La lona de lluvia debe cubrirse durante el transporte, y deben usarse patines y almohadillas de goma, y fijarse con cuerdas.